1000L吨桶热成型是将热塑性塑料片材夹在框架上加热至软化，利用外力（如用柱塞、模芯机械的方式，或用真空产生的气压差、压缩空气等气动方式）将其压在模具上，冷却后得到容器的一种方法。

1000L吨桶吹塑制造热成型技术有哪些优点？
（一）热成型的优缺点
      热成型技术的优点有：可获得至薄壁厚（0.05毫米）的塑料容器，可制作从小型到超大型的塑料容器,适宜各种批量的生产类型，片材厚薄自由、无严格限制，设备投资少、换产容易，模具改型成本低。
      热成型技术的缺点有：成品尺寸精度低，纵深比受限制，多为半壳状容器，深度有一定限制，成品须修整加工，劳动强度大等。
（二）热成型方法
1.真空热成型
      真空热成型是把热塑性塑料板、片固定在模具上，用辐射加热器进行加热至软化温度，用真空泵把片材和模具间的空气抽掉，借助大气压力使板材覆盖在模具上成型，冷却后塑件收缩，借助压缩空气使成品从模具中脱出。
2.加压热成型
      加压热成型是借助压缩空气的压力，将加热后软化的塑料板压入型腔而成型的方法。
（三）热成型的适用范围
      热成型技术广泛应用于日用食品与冷藏食品包装用的杯、盘、碗、盒等，以及工业产品、车辆、游船、箱包、电冰箱等大型产品的包装与制作。